45°以上陡坡运输长期被刮板机垄断，但刮板机在45°工况下普遍存在“打滑、掉链、运量仅600 - 800t/h、年停机超300小时、电费高30%”等致命问题。
兴胜集团自2018年开始研发DJG系列大倾角带式输送机，采用“深槽花纹防滑带＋双向压带轮＋永磁直驱＋变频软启动”四大核心技术，已在山西、内蒙古、陕西30 + 矿井实现42° - 48°满载稳定运行，运量800 - 1500t/h，彻底终结刮板机时代。
一、45°大倾角带式输送机2025最新完整选型表（30个矿井实测）
| 运量 | 带宽 | 带速 | 最大倾角 | 推荐型号 | 压带轮组数 | 双驱总功率（永磁） | 5年电费（0.6元/kWh） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 800t/h | B1000 | 2.5m/s | 45° | DJG1000/2×200 | 8 - 12组 | 2×200kW | 约980万元 |
| 1000t/h | B1000 | 3.15m/s | 45° | DJG1000/2×250 | 10 - 14组 | 2×250kW | 约1080万元 |
| 1200t/h | B1200 | 3.15m/s | 45° | DJG1200/2×400 | 12 - 18组 | 2×400kW | 约1280万元 |
| 1500t/h | B1200 | 4.0m/s | 43° | DJG1200/2×500 | 16 - 22组 | 2×500kW | 约1420万元 |
注：倾角>45°需增加压带轮密度或改用波状挡边带。
二、30秒在线选型计算器（已校准30个45°矿井）
输入参数：
倾角（°）：42
运量（t/h）：1000
提升高度（m）：180
推荐方案：
机型：DJG1000/2×250永磁滚筒一体机
带宽：1000mm（花纹深度18mm防滑带，摩擦系数0.75）
带速：3.15m/s
压带轮：14组（上压8组＋下压6组，每组压力0 - 12kN可调）
驱动滚筒：Φ1000mm热硫化陶瓷菱形包胶
张紧方式：垂直重锤＋液压自动补张力
总投资：980 - 1160万元（含安装调试）
与2台刮板机对比：5年节省电费＋维修费至少168万元
三、四大核心技术（已获5项国家发明专利）
深槽花纹防滑带＋双向压带轮
花纹深度18mm＋横向防滑筋，湿态摩擦系数0.75；上下双向压带轮可提供最大28kN正压力，彻底杜绝打滑。永磁滚筒一体机直驱
取消减速机＋液力耦合器，效率96%，启动倍数2.8倍，冲击电流<1.2倍，温升<45K。红外＋激光双跑偏检测＋自动纠偏
跑偏>30mm自动触发侧压轮纠偏，响应时间0.3秒。全程变频软启动＋功率平衡
两台电机功率偏差实时<3%，杜绝撕带。
四、塔山煤矿42°岩巷真实案例（2024年投运）
矿井背景：
岩巷倾角42°，垂直提升186m
原方案：2台SGZ1000/2×700刮板机并联
实测运量：最高820t/h（含水高时掉到580t/h）
年故障停机：312小时，链条＋电机维修费每年86万元
改造情况：
2024年3月改造为：1台兴胜DJG1200/2×400大倾角带式输送机（永磁直驱）改造后实测数据（2024年4 - 12月）：
稳定运量1200 - 1350t/h（含水22%仍不打滑）
年故障停机：仅8小时（全部计划检修）
年耗电：比刮板机节省168万kWh，电费节省101万元
维修费用：从86万降到9万
总投资1120万元，10.5个月全部回本
现场评价：
机电副矿长李工现场评价：“一台大倾角带取代两台刮板机，运量翻倍、故障几乎为零，岩巷提升终于不用半夜爬井抢修了！”
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