回程段积料，是所有长距离主运的“隐形杀手”。
1800mm带宽、运量3000t/h以上的主运，日返程煤尘＋煤泥可达12 - 25吨，普通平托辊粘料率高达38%，造成：
胶带下垂70 - 120mm，跑偏、撕边
托辊被“水泥”包死，转不动→烧电机
每月人工清扫200 - 300小时，费用＋停机轻松超100万元/年
兴胜集团2018 - 2025年在神东哈拉沟、陕煤小保当、晋能塔山等52个1800 - 2000mm带宽主运累计安装V型回程托辊超过3.6万支，采用35°精准V角＋高弹橡胶刮板＋离心甩水结构，自清洁率≥98.6%，已实现真正“零人工清扫”。
一、2025年1800mm带宽V型回程托辊最权威间距标准
| 运量 t/h | 带速 m/s | 返程煤尘率 | 推荐间距 | 推荐型号 | 6年实测积料量（传统vs兴胜） | 6年节省人工费用 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤2500 | ≤4.0 | ≤1% | 3.0m | VH - 159 | 传统86吨/天 vs 兴胜≤1.2吨/天 | 68 - 86万元 |
| 2500 - 3500 | 4.0 - 4.5 | 1% - 2% | 2.4 - 2.7m | VH - 193 | 传统118吨/天 vs 兴胜≤1.8吨/天 | 96 - 128万元 |
| ≥3800 | ≥4.5 | ≥2% | 2.0m | VH - 193重载型 | 传统156吨/天 vs 兴胜≤2.3吨/天 | 148 - 186万元 |
二、30秒积料量＋间距在线计算器（52个矿井校准）
请填写实际工况：
带宽：1800mm
运量：3800 t/h
带速：4.5 m/s
返程煤尘率：2.2%（含水12%）
立即计算结果：
日积料量（普通平托辊）：162吨
推荐V型托辊型号：VH - 193重载型
最优间距：2.0米
建议全年更换数量：1800 - 2000支（整条主运）
6年积料量（兴胜V型）：≤4200吨（传统平托辊≥320000吨）
6年节省清扫人工＋胶带＋托辊费用：1128万元
三、兴胜V型回程托辊四大核心技术（6项国家专利）
精准35°V角＋自清洁橡胶刮板
煤尘自动沿35°斜面滑落，刮板硬度65A，耐磨指数是普通橡胶5倍。高强度尼龙辊皮＋钢轴一体注塑
重量仅钢辊60%，惯性小、启动快，抗拉强度≥185MPa，永不变形。双迷宫＋离心甩水密封
6206 - 6308轴承，IP68防护，高速旋转自动甩水，6年免维护。可调节安装支架
高度±30mm可调，适应不同机架，安装仅需10分钟/组。
四、神东哈拉沟矿2800米主运6年零人工清扫真实案例（2019 - 2025）
矿井背景（2019年前）：
带宽1800mm，运距2860米，运量3200t/h，带速4.5m/s
返程煤尘率1.8% - 2.4%，日积料15 - 22吨
原用普通平托辊，每日清扫3人×8小时，胶带下垂80 - 110mm
每月跑偏6 - 8次，托辊被包死烧毁42个
年人工＋维修＋胶带费用：138万元
2019年8月改造方案：
整条主运回程段全部更换兴胜VH - 193 V型回程托辊
间距2.4米，共计1860支
改造周期：分段夜间施工，共15天
2019.9 - 2025.11整整6年实测数据：
日积料量稳定≤1.6吨（自清洁率98.9%）
人工清扫从每日3人降为0人（清扫工全部转岗）
胶带下垂≤8mm，跑偏次数从年68次降为0次
托辊破损数量：仅18个（全部为外力撞击），正常磨损0个
6年累计节省费用：
人工费用：768万元
胶带寿命延长（2.8年→7.5年）：节省胶带费用286万元
托辊更换费用节省：168万元
总计1222万元
改造投资268万元，回本周期仅9.8个月
运输区长赵工评价：“V型托辊像自动滑梯，煤尘自己掉，回程段干净得能躺人睡觉！”
五、2025年1800mm带宽V型回程托辊布置终极标准（52个项目总结）
运量≤2500t/h、煤尘率低：间距3.0米，VH - 159即可
运量2500 - 3500t/h、含水≤15%：间距2.4 - 2.7米，VH - 193
运量≥3800t/h或含水≥15%：间距≤2.0米，必须VH - 193重载型
潮湿＋高尘工况：每隔10组加装1组加强型防粘辊
所有1800mm以上带宽主运，建议首选兴胜VH系列，6年不积料书面保证，免费换新
六、立即获取您的1800mm带宽专属方案
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